气动元件的选材需要综合考虑工作环境、性能要求、成本等多方面因素，以下是不同类型气动元件的选材要点：

气缸

• 类型选择：根据工作要求和条件确定气缸类型。例如，要求气缸到达行程终端无冲击现象和撞击噪声，应选择缓冲气缸；要求重量轻，可选轻型缸；要求安装空间窄且行程短，可选薄型缸；有横向负载，可选带导杆气缸；要求制动精度高，应选锁紧气缸；不允许活塞杆旋转，可选具有杆不回转功能气缸；高温环境下需选用耐热缸；在有腐蚀环境下，需选用耐腐蚀气缸；在有灰尘等恶劣环境下，需要活塞杆伸出端安装防尘罩；要求无污染时需要选用无给油或无油润滑气缸等。
• 安装形式：根据安装位置、使用目的等因素决定。一般情况下采用固定式气缸；需要随工作机构连续回转时（如车床、磨床等），应选用回转气缸；要求活塞杆除直线运动外，还需作圆弧摆动时，则选用轴销式气缸。
• 作用力大小（缸径）：根据负载力的大小来确定气缸输出的推力和拉力。一般按外载荷理论平衡条件所需气缸作用力，根据不同速度选择不同的负载率，使气缸输出力稍有余量。在夹具设计时，应尽量采用扩力机构，以减小气缸的外形尺寸。
• 活塞行程：与使用的场合和机构的行程有关，但一般不选满行程，防止活塞和缸盖相碰。如用于夹紧机构等，应按计算所需的行程增加10 - 20mm的余量。
• 活塞运动速度：主要取决于气缸输入压缩空气流量、气缸进排气口大小及导管内径的大小。要求高速运动应取大值，气缸运动速度一般为50 - 800mm/s。对高速运动气缸，应选择大内径的进气管道；对于负载有变化的情况，为了得到缓慢而平稳的运动速度，可选用带节流装置或气 - 液阻尼缸，较易实现速度控制。选用节流阀控制气缸速度需注意：水平安装的气缸推动负载时，推荐用排气节流调速；垂直安装的气缸举升负载时，推荐用进气节流调速；要求行程末端运动平稳避免冲击时，应选用带缓冲装置的气缸。

阀门

• 适用范围：根据使用场合的气源压力大小、电源条件（交直流、电压大小及波动范围）、介质温度、湿度、环境温湿度、粉尘、振动等选用适合在此条件下可靠使用的阀。
• 功能及控制方式：根据气动系统对元件的位置数、通路数、记忆性、静置时通断状态和控制方式等的要求选用符合所需功能及控制方式的阀。
• 流通能力：根据气动系统对元件的瞬时最大流量的要求按平均气流速度15 - 25m/s计算阀的通径，查出所需阀的流通能力C值（或KV）、CV值、额定流量下的压降、标准额定流量及S值等，据此选用满足系统流通能力要求的阀。
• 性能：根据气动系统最低工作压力或最低控制压力、动态性能、最高工作频率、持续通电能力、阀的功耗、寿命及可靠性等的要求选用符合所需性能指标的阀。
• 安装方式：根据阀的质量水平、系统占有空间要求及便于维修等综合考虑。目前我国广泛应用换向阀为板式安装方式，其优点是便于装拆和维修，ISO标准也采用了板式安装方式，并发展了集装板式安装方式，推荐优先采用板式安装方式。但由于元件质量和可靠性不断提高，管式安装方式的阀占有空间小，也可集装安装，故也得到了应用，选用时应根据实际情况确定。
• 标准化产品：尽量选用标准化产品，因为标准化产品采用了批量生产手段，质量稳定可靠、通用化程度较高、价格便宜。
• 价格：应与系统水平及可靠性要求相适应，即根据气动系统先进程度及可靠性要求来考虑阀的价格。在保证系统先进、可靠、使用方便的前提下，力求价格合理，不要不顾质量而追求低成本。

其他气动元件

• 管子：材料可选择PU管、尼龙软管等。要注意管子的内、外径尺寸，习惯上以管子的外径作为管子的尺寸，俗称“通径”。管子壁厚应均匀，否则工作时容易漏气。选用软管时，采用卡箍式管接头和卡套式管接头时应注意管子的内径尺寸；采用插入式管接头时，应注意管子的外径尺寸。
• 管接头：接头形式有卡箍式、卡套式、插入式等。卡箍式管接头主要适用于棉线编织胶管；卡套式管接头主要适用于有色金属管、硬质尼龙管；插入式管接头主要适用于尼龙管、塑料管。管接头形式分弯角、直角、穿板、三通、四通等，用户可根据使用需要选购。管接头的接口标称方法有根据所连接管路的公称通径标称、接口螺纹标称、根据管路的公称通径和接头的接口螺纹组合标称三种，选购时需注意不同标称方法对应的管子尺寸要求。

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