气动元件的使用需在多个方面加以注意，以下为你详细介绍：

使用环境

• 避免危险环境：不能在有腐蚀性气体、化学药品、海水、水及水蒸气的环境中或附着上述物质的场所使用，否则可能导致与介质接触的密封件、阀体等损坏；也不要在有爆炸性气体的场所使用，如确实需要，要考虑采取防爆措施。
• 控制振动和冲击：尽量不在有振动和冲击的场合使用，若必须使用，各类气动元件耐振动、耐冲击的能力要符合产品样本上的规定。
• 防止热辐射和阳光直射：避免在周围有热源、受到辐射热影响的场所使用，若无法避免，要采取措施遮断辐射热；在有阳光直射的场所，应加保护罩遮挡阳光。
• 防护特殊场所：在有水滴、油滴、焊花的场所，以及湿度大、粉尘多的环境中使用时，要采取适当的防护措施，如使用伸缩杆侧保护套等；带磁气缸不要用于强磁场的环境里。

压缩空气要求

• 净化处理：不能直接使用空气压缩机排出的压缩空气，因为其中含有水分、油分和灰尘等杂质，必须经过净化处理。不同的气动系统和元件对压缩空气的过滤精度有不同要求，如一般机械及一般气动回路过滤精度＜40μm，逻辑元件、射流元件、气马达等过滤精度＜10μm，食品、药业、电子、烟酒、空气轴承等过滤精度＜5μm。
• 避免有害成分：不能使用混杂有害气体（如酸、碱等）、合成油（含化学药品、有机溶剂）、盐分或者腐蚀性气体等的压缩空气，以免导致元件损坏或者动作不良。

安装注意事项

• 元件检查：使用前注意检查元件在运输过程中是否损坏，并遵守各项技术要求，如电压、动作频率、工作压力、温度等。
• 电磁阀安装：电磁阀安装时应固定牢固，防止固定的零件和接头松开，若安装强度不够可能会脱开。
• 管道处理：接管前，要完全冲洗每根管道的内侧，清理切屑、冷却液、灰尘等；使用密封胶带时，在螺纹部分周围缠绕密封带，留出1.5 - 2圈的螺纹空间；使用密封胶时，给螺纹大约1/3周的部分添加。
• 接线安全：接线工作时，要先关断压缩空气和电源，否则可能会造成电冲击或误动作，导致人身伤害和器材损坏。
• 绝缘检查：检查绝缘是否损坏，若绝缘损坏发生在外出线缆和端座上，会造成附加电流流回到电磁阀的开关或控制单元上，烧坏线圈。
• 电压频率：注意电压及频率是否符合技术要求，切勿加错电压，否则将造成工作故障或烧毁线圈。
• 排气口设置：建议排气口安装消声器或消声节流阀。

润滑要求

• 选择合适润滑油：一般情况下气动元件在出厂时内部预加了润滑脂，可在不给油的状态下长期使用。给油时，应使用透平油1号无添加剂（ISO - VG32），不得使用机油、锭子油等，以免NBR等密封件被泡涨。
• 持续给油：中途不可停止加油，如停止给油，内部预加的润滑油脂可能已被冲洗掉，在没有润滑的情况下会导致元件动作不良，加速有关部件的磨损。给油时应配置流量适合的油雾器，当压缩空气润滑时，油雾量不能超过25mg/m³，系统正常进行时，油雾量设定在0.2 - 1滴或0.5 - 5滴/1000L。

操作和维护

• 专业人员操作：气动元件的组装、操作和维护等应由受专门培训和具有一定实际经验的人员来进行，因为压缩空气一旦使用失误，具有危险性。
• 安全确认：在确认已进行安全处理后，再切断电源和气源，排掉气动系统内残存的压缩空气，才能进行维修或拆卸；气动设备再启动之前，要确认不会发生活塞杆急速伸出现象。
• 定期检查：定期检查气动元件的工作状态，如是否漏气、动作是否正常等，及时发现并处理问题。

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